Korundne opeke

Zašto odabrati nas

QC
U proizvodnji, Kerui se pridržava korištenja sofisticirane opreme i tehnologije, kako bi se osigurala preciznost omjera praha, poboljšala čvrstoća i vatrostalnost vatrostalnih proizvoda, smanjila stopa neispravnih proizvoda, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost kvalitete proizvoda .

Izvrstan tehnički tim
Kerui ima potpuni tehnički tim prije prodaje i standardizirani postupak savjetovanja s korisničkom službom kako bi kupcima pružio dizajn, proizvodnju, konstrukciju i održavanje cjelokupnog vatrostalnog materijala peći te pomogao kupcima da brzo odaberu odgovarajući plan izgradnje i održavanja peći.

Građevinska tehnička podrška
Kako bi se dala puna prednost učinku vatrostalnih materijala i učinkovito poboljšao životni vijek peći, dobra konstrukcijska shema i izvedba su vrlo važni. Kerui ima svojih pet građevinskih timova koji pokrivaju izgradnju i održavanje više od 100 uobičajenih korišteni vatrostalni materijali za peći u industriji čelika, taljenju obojenih metala, petrokemijskoj industriji, industriji građevinskog materijala i drugim industrijama.

Postprodajne usluge!
Uz razdoblje jamstva kvalitete proizvoda, naša tvrtka još uvijek preuzima obveze postprodajnih usluga i pruža vam odgovarajuće proizvode, ozbiljno kako biste riješili problem (odgovarajuća naknada naplaćuje se po trošku).

Što su korundne opeke

Korundna opeka je iznimno otporan na habanje opečni materijal s izvrsnim svojstvima kao što su visoka tvrdoća, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i otpornost na udarce. Njegova glavna komponenta je glinica, koja se sinterira na visokim temperaturama. Opeke od korunda imaju široku primjenu u čeličnoj, nemetalnoj, cementnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, metalurškoj i drugim industrijama te su vrlo važan građevinski materijal. Dakle, kako produžiti vijek trajanja opeke od korunda? Rongsheng proizvođač vatrostalnog materijala uči vas kako analizirati i riješiti ovaj problem. Prije svega, moramo pogledati čimbenike koji utječu na radni vijek opeke od korunda. Zatim se konkretna pitanja analiziraju na temelju tih čimbenika.

AZS cirkonske korundne opeke Više

Prednosti opeke od korunda

Produljeni vijek trajanja

Vatrostalni proizvodi od sinteriranog korunda Kerui mogu izdržati teške uvjete, što rezultira duljim vijekom trajanja i smanjenim troškovima održavanja.

Energetska učinkovitost

Njihova niska toplinska vodljivost pomaže u očuvanju energije i smanjenju operativnih troškova u primjenama na visokim temperaturama.

Smanjeno vrijeme prekida rada

Uz izvrsnu toplinsku stabilnost, ove opeke minimiziraju vrijeme zastoja održavanjem dosljednih temperatura u industrijskim procesima.

Isplativo

Iako početni troškovi ulaganja mogu biti veći od nekih alternativa, dugovječnost i izdržljivost korundnih opeka čine ih isplativim izborom tijekom vremena.

Svestranost

Korundne opeke dostupne su u različitim stupnjevima i veličinama kako bi odgovarale različitim primjenama, nudeći svestranost industrijama s različitim potrebama.

Vrste korundnih opeka

$Steel Refining Furnace Used Magnesia Refractory Brick$

$Refractory Brick Lining$

Opeka od rastaljenog korunda
Opeka od taljenog korunda je vatrostalna opeka izrađena postupkom električnog taljenja. Ima visoku vatrostalnost, otpornost na koroziju i čvrstoću. Može imati izvrsnu stabilnost i otpornost na koroziju u okruženjima visoke temperature. Obično se koristi u visokotemperaturnim industrijskim pećima kao što je taljenje čelika. Na primjer, u oblogama velikih pretvornika za proizvodnju čelika, opeke od rastaljenog korunda mogu izdržati struganje rastaljenim čelikom i visoke temperature.

Sinterirana korundna opeka
Sinterirana korundna opeka je vatrostalna opeka sinterirana na visokim temperaturama. Ima dobru otpornost na toplinski udar i mehaničku čvrstoću te je prikladniji za ključne dijelove peći. Na primjer, u kotlu staklene peći, sinterirane korundne opeke mogu izdržati česte promjene temperature i udar plamena.

Krom korund opeka
Kromirana korundna opeka je vrsta opeke s određenom količinom kroma dodanog na osnovu korundne opeke, što poboljšava njenu otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Često se koristi u opremi s visokim zahtjevima otpornosti na trošenje, kao što je rotacijska peć za cement.

Cirkonij korund opeka
Cirkonij korund opeka je vrsta opeke s određenim udjelom cirkonija dodanog na osnovu korund opeke. Poboljšava ukupnu otpornost na koroziju i otpornost na toplinske udare vatrostalnih opeka. Uglavnom se koristi za gornji prostor staklenih peći koji nisu u kontaktu sa staklenom tekućinom, kao i za klizne tračnice peći za grijanje.

Smeđa korundna opeka
Smeđa korundna opeka uglavnom je izrađena od smeđeg korunda kao glavne sirovine. Ima izvrsnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Obično je otporan na alkalne medije, pa se često koristi u visokotemperaturnim pećima s alkalnim medijima, kao što su staklarske peći, keramičke peći itd.

Kompozitna opeka od korunda
Korund se miješa s drugim vatrostalnim materijalima, kombinirajući prednosti više materijala kako bi se zadovoljile složene potrebe specifičnih radnih uvjeta. Na primjer, u nekim metalurškim pećima obojenih metala, kompozitne korundne opeke mogu se prilagoditi eroziji i temperaturnim promjenama raznih kemijskih tvari.

Primjena opeke od korunda

Industrija čelika

Opeke od korunda obično se koriste u pećima za proizvodnju čelika, lijevima i ulivnim loncima zbog svoje sposobnosti da izdrže ekstremne temperature i otporne su na koroziju rastaljenog metala.

Industrija stakla

Industrija stakla oslanja se na korundne opeke za peći za taljenje stakla, gdje one pomažu u održavanju stabilnih i jednolikih temperaturnih profila tijekom procesa taljenja.

Keramička industrija

Peći i pećnice u keramičkoj industriji imaju koristi od obloga od korundne opeke, jer osiguravaju potrebnu stabilnost temperature za glaziranje i pečenje keramičkih proizvoda.

Petrokemijska industrija

Korundne opeke neophodne su u petrokemijskim postrojenjima gdje se odvijaju visokotemperaturne reakcije, kao što su reaktori s fluidiziranim slojem.

Spalionice

Spalionice otpada koriste opeke od korunda zbog njihove otpornosti na ekstremnu toplinu koja se stvara tijekom procesa izgaranja.

Usporedba fizičkih svojstava opeke od korunda i opeke od korund mulita

Čvrstoća na pritisak
U okruženju visoke temperature, i korundna opeka i korundna mulitna opeka imaju visoku tlačnu čvrstoću. Ali općenito, tlačna čvrstoća korundnih opeka veća je od one korundnih mulitnih opeka. Točnije, na temperaturi od 1600 stupnjeva c, tlačna čvrstoća korundnih opeka može doseći više od 120mpa, dok je tlačna čvrstoća korund-mulitnih opeka oko 80-90mpa.

Otpornost na habanje
Budući da korundna opeka sadrži veliku količinu kristala korunda, njena otpornost na trošenje je relativno izvrsna. Opeke od korunda naširoko se koriste u proizvodnji ploča za oblaganje otpornih na habanje, keramičkih pločica i drugih proizvoda. Korund mulitna opeka također ima visoku otpornost na habanje, a zbog udjela mulita otpornija je na koroziju i može se koristiti za izradu opeka otpornih na kiseline i lužine i drugih proizvoda.

Otpornost na vatru
Opeke od korunda i opeke od korund mulita imaju izvrsna vatrostalna svojstva i nisu sklone strukturnim promjenama i skupljanju u okolini visoke temperature. Raspon radnih temperatura ova dva je također vrlo širok i može se koristiti dugo vremena u okruženju visoke temperature od 1400 stupnjeva c-1800 stupnjeva c, te ima izuzetno visoku stabilnost i mehaničku čvrstoću.

Koeficijent toplinskog širenja
Koeficijent toplinskog rastezanja opeke od korunda i opeke od korund mulita je relativno mali, posebno pri visokim temperaturama. Koeficijent toplinskog širenja korundnih opeka na 900 stupnjeva c je oko 6,0×10^-6/ stupanj c, dok je koeficijent korundnih mulitnih opeka oko 7,0×10^{{ 8}}/ stupanj c. Stoga, u nekim prilikama koje moraju izdržati visokotemperaturno naprezanje ekspanzije, opeke od korunda i opeke od korund mulita su prikladnije za upotrebu.

Istraživanje izvanrednih svojstava korundne opeke

Izvanredna otpornost na toplinu
Opeke od korunda pokazuju iznimnu otpornost na toplinu, što im omogućuje da izdrže ekstremno visoke temperature bez značajnih deformacija ili oštećenja strukture. Imaju visoku točku taljenja od oko 2050 stupnjeva (3722 stupnja F) i mogu zadržati svoj strukturni integritet čak i pod teškim toplinskim uvjetima. Zbog toga su svojstva korundne opeke idealna za primjene kao što su oblaganje peći, peći i spalionica.

Izvrsna mehanička čvrstoća
Opeke od korunda imaju izvrsnu mehaničku čvrstoću, što osigurava njihovu trajnost i otpornost na mehanička opterećenja. Imaju visoku tlačnu čvrstoću, što im omogućuje da izdrže velika opterećenja i vanjske pritiske. Ova karakteristika čini opeku od korunda prikladnom za primjenu gdje je mehanička stabilnost ključna, kao što je izgradnja industrijskih peći ili visokotemperaturnih posuda. Također proizvodimo dobar cirkonij korund.

Vrhunska kemijska stabilnost
Opeke od korunda pokazuju vrhunsku kemijsku stabilnost, što ih čini vrlo otpornim na kemijske napade kiselina, lužina i drugih korozivnih tvari. Ova otpornost na kemijsku eroziju osigurava dugotrajnost i pouzdanost korundnih opeka u agresivnim okruženjima gdje drugi vatrostalni materijali mogu propasti. Posljedično, nalaze široku primjenu u industrijama poput petrokemije, stakla i metalurgije.

Niska toplinska vodljivost
Opeke od korunda imaju nisku toplinsku vodljivost, što znači da imaju izvrsna izolacijska svojstva. Oni mogu učinkovito minimizirati prijenos topline, smanjujući gubitak energije i osiguravajući učinkovito upravljanje toplinom u primjenama na visokim temperaturama. Niska toplinska vodljivost korundnih opeka doprinosi poboljšanoj energetskoj učinkovitosti, smanjenoj potrošnji goriva i poboljšanoj kontroli procesa.

Kako odabrati korundne opeke

Veliko iskustvo i stručnost
Kada tražite proizvođača opeke od korunda, dajte prednost tvrtkama s velikim iskustvom i stručnošću u području vatrostalnih materijala. Etablirani proizvođači s dokazanom reputacijom posjeduju dubinsko znanje o proizvodnji opeke od korunda, osiguravajući najviše standarde kvalitete, performansi i dosljednosti svojih proizvoda. Njihova stručnost omogućuje im razvoj prilagođenih rješenja za specifične primjene i pružanje vrijedne tehničke podrške korisnicima.

Kontrola kvalitete i certifikati
Izvrstan proizvođač opeke od korunda stavlja veliki naglasak na kontrolu kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje. Pridržavaju se strogih sustava upravljanja kvalitetom i industrijskih standarda kako bi isporučili cigle koje ispunjavaju ili premašuju očekivanja kupaca. Potražite proizvođače koji posjeduju relevantne certifikate, kao što je ISO 9001, koji pokazuju njihovu predanost osiguranju kvalitete i stalnom poboljšanju.

Napredni proizvodni pogoni
Najsuvremeniji proizvodni pogoni opremljeni suvremenom tehnologijom igraju značajnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih korundnih opeka. Napredni uređaji omogućuju preciznu kontrolu nad odabirom sirovina, procesima miješanja, oblikovanja i pečenja, što rezultira dosljednim i pouzdanim proizvodima. Proizvođači s naprednim mogućnostima također mogu prihvatiti prilagođene narudžbe, pružajući prilagođena rješenja za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca.

Istraživačke i razvojne sposobnosti
Ugledni proizvođač opeke od korunda ulaže u istraživanje i razvoj (R&D) kako bi kontinuirano inovirao i poboljšavao svoje proizvode. Napori istraživanja i razvoja usmjereni su na poboljšanje svojstava korundnih opeka, kao što su toplinska vodljivost, mehanička čvrstoća i otpornost na toplinski udar i kemijsku koroziju. Veća je vjerojatnost da će proizvođači sa snažnim istraživačkim i razvojnim mogućnostima ponuditi vrhunska vatrostalna rješenja koja odgovaraju rastućim potrebama industrije.

Proces korundnih opeka

Sirovine

Prirodni hidratizirani aluminijevi oksidi, uključujući bemit i dijasporu, mogu se dehidrirati zagrijavanjem kako bi se dobio aluminijev oksid (-Al2O3). Zatim se dalje zagrijava do 1450 stupnjeva, pretvarajući ga u korund (-Al2O3). Međutim, zbog ograničenih prirodnih rezervi prirodnog korunda i čistog bemita, industrijska glinica pretežno se koristi kao sirovina za proizvodnju korunda. Industrijska glinica sastoji se prvenstveno od -Al2O3. Pretvorba iz -Al2O3 u -Al2O3 uključuje stopu kontrakcije volumena od 13%. Kako bi se osigurali dobro razvijeni kristali -Al2O3, sirovine moraju biti podvrgnute obradi na višim temperaturama. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, kristali -Al2O3 mogu narasti 25 do 40 puta od izvorne veličine.

Proizvodni procesi

Opeke od korunda mogu se kategorizirati u tri vrste: opeke od lijevanog korunda, opeke od elektro fuzioniranog korunda i opeke od sinteriranog korunda. Opeke od taljenog lijevanog korunda proizvode se topljenjem industrijske glinice zajedno s malom količinom čiste lužine i kvarcnog praha u lučnoj peći. Dobivena smjesa se zatim mehanički obrađuje, oblikuje u željene oblike i veličine lijevanjem i žarenjem te na kraju podvrgava mehaničkoj strojnoj obradi. Ponovno spojene opeke od elektrofuzijskog korunda nastaju miješanjem zdrobljenih čestica korunda i finog praha s malom količinom gline i veziva. Nakon temeljitog miješanja, smjesa se oblikuje pomoću preše za opeke. Zelene opeke imaju gustoću u rasponu od 2,75 do 2,85 g/cm3 i nakon sušenja se peku na temperaturama između 1700 i 1800 stupnjeva.

Pregled tržišta opeke od korunda

Najnoviji trendovi
Tržište korundne opeke svjedoči nekoliko novih trendova koji oblikuju njegovu putanju rasta. Jedan od najznačajnijih trendova je sve veći fokus na održivost i odgovornost prema okolišu. Dok industrije nastoje smanjiti svoj ugljični otisak, raste potražnja za vatrostalnim materijalima koji nisu samo visokih performansi, već su i ekološki prihvatljivi. Korundne opeke, sa svojim dugim vijekom trajanja i sposobnošću da izdrže ekstremne uvjete, sve se više preferiraju za primjenu u ekološkim i energetski učinkovitim proizvodnim procesima.

Pokretački čimbenici
Tržište Corundum Brick pokreće nekoliko ključnih čimbenika koji pridonose njegovom rastu i širenju. Jedan od primarnih pokretačkih čimbenika je sve veća potražnja za vatrostalnim materijalima u industrijskim primjenama pri visokim temperaturama. Korundne opeke poznate su po svojoj iznimnoj otpornosti na toplinski udar, koroziju i mehaničko trošenje, što ih čini idealnim za upotrebu u industrijama kao što su industrija čelika, cementa i proizvodnja stakla. Kako se te industrije nastavljaju širiti, osobito u gospodarstvima u razvoju, potražnja za izdržljivim i visokoučinkovitim vatrostalnim materijalima poput korundnih opeka je u porastu.

Sputavajući čimbenici
Iako je tržište korundne opeke spremno za rast, suočava se s određenim ograničavajućim čimbenicima koji bi mogli spriječiti njegovo širenje. Jedan od primarnih izazova je visoka cijena sirovina koje se koriste u proizvodnji korundnih opeka. Cijene ključnih sirovina kao što su krom oksid i glinica podložne su fluktuacijama zbog čimbenika kao što su poremećaji u opskrbnom lancu, geopolitičke napetosti i potražnja na tržištu. Ove fluktuacije cijena mogu povećati troškove proizvodnje, otežavajući proizvođačima održavanje konkurentnih cijena, čime se ograničava rast tržišta.

Mogućnosti
Unatoč izazovima, tržište korundne opeke predstavlja nekoliko unosnih prilika za rast i širenje. Jedna od najznačajnijih prilika leži u sve većoj potražnji za energetski učinkovitim i ekološki održivim vatrostalnim materijalima. Dok industrije diljem svijeta nastoje smanjiti svoj ugljični otisak i uskladiti se sa strogim ekološkim propisima, postoji rastuća potreba za vatrostalnim materijalima koji nude vrhunsku izvedbu uz smanjenje potrošnje energije i emisija. Korundne opeke, sa svojom visokom toplinskom učinkovitošću i dugim vijekom trajanja, u dobroj su poziciji da iskoriste ovaj trend.

Naša tvornica

Kerui Refractory sada je postao jedno od moćnih vatrostalnih poduzeća u istraživanju, razvoju, proizvodnji i prodaji vatrostalnih proizvoda, a njegove upotrebe proizvoda pokrivaju upotrebu vatrostalnih materijala za visokotemperaturne peći i opremu u metalurgiji, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima, elektroenergetika, vojna industrija, industrija obojenih metala, ugljična industrija i druge industrije. Kerui Refractory godišnje proizvodi 150 000 tona sinteriranih proizvoda i 100 000 tona neoblikovanih vatrostalnih materijala. Tvrtka ima četiri tvornice, naime tešku opeku, laku opeku, neoblikovanu opeku i topljenu opeku.

Certifikati

FAQ

P: Što je vatrostalni materijal od korunda?

O: Za industriju vatrostalnih materijala, korund je umjetni materijal napravljen od boksita kao glavne sirovine u rudarskoj peći, a može se koristiti kao abrazivi i vatrostalni materijali. Bijeli korund veće čistoće naziva se bijeli korund, a smeđi s malom količinom primjesa smeđi korund.

P: Je li korund keramika?

O: Keramika od korunda postala je široko rasprostranjena zbog takvih fizičkih i mehaničkih svojstava kao što su visoka čvrstoća, tvrdoća, otpornost na trošenje, otpornost na vatrostalnost, toplinska vodljivost, kemijska otpornost i visoka električna čvrstoća.

P: Što su kuglice od korunda?

O: Korund je aluminijev oksid koji obično oblikuje šesterokutne prizme u obliku bačve koje se sužavaju na oba kraja ili kao tanke tabličaste šesterokutne ploče. Tvrdoća mu je 9 na Mohsovoj ljestvici, što ga čini jednim od najtrajnijih komercijalnih dragulja. Nema dominantnog cijepanja i lomi se na konhoidalni način.

P: Kakav je sastav opeke od korund mulita?

O: Korundne opeke uglavnom se sastoje od glinice i korunda, koji imaju visoku tlačnu čvrstoću i otpornost na trošenje; dok se opeke od korund mulita sastoje od korunda, mulita, glinice i drugih sirovina i imaju bolju otpornost na kiselu koroziju.

P: Za što se korund najčešće koristi?

O: Koristi se za brušenje optičkog stakla i za poliranje metala, a također se koristi za brusne papire i brusne ploče. Zbog svoje visoke točke taljenja (2040 stupnjeva C ili 3700 stupnjeva F), također se koristi u vatrostalnim materijalima.

P: Zašto crvene cigle postaju crne?

O: Crne mrlje na ciglama mogu biti uzrokovane prirodnom promjenom boje poput rasta algi i lišajeva ili mrlje mogu biti povezane s promjenom boje uzrokovanom ljudskim djelovanjem poput mrlja ugljikom, onečišćenja vozila ili neželjenih mrlja boje.

P: Kako izgleda čisti korund?

O: Čisti korund je bezbojan, ali malene količine nečistoća zarobljene u kristalima dok rastu rezultiraju nizom živih boja. Željezo i titan odgovorni su za tamnoplavu boju safira. Mulitne opeke su vrsta vatrostalnih materijala s visokim sadržajem glinice s mulitom (3Al2O3·2SiO2) kao glavnom kristalnom fazom i sadrže 65~75% sadržaja glinice.

P: Od čega su napravljene crvene glinene opeke?

O: Poznata crvena opeka, na primjer, nastala je zbog željeznog oksida u glini. Manganov oksid unutar gline može pomoći u stvaranju smeđe opeke. Gline s višim sadržajem vapna mogu se koristiti za proizvodnju žute opeke. Plave opeke, često inženjerske opeke, zagrijavaju se na visokoj temperaturi kako bi se postigla ta boja.

P: Gdje se u svijetu nalazi korund?

O: Korund za abrazive vadi se u Zimbabveu, Pakistanu, Afganistanu, Rusiji, Šri Lanki i Indiji. Povijesno se vadio iz naslaga povezanih s dunitima u Sjevernoj Karolini, SAD, i iz nefelinskog sijenita u Craigmontu, Ontario.

P: Zašto je korund vrijedan?

O: Povijesno podrijetlom iz jugoistočne i središnje Azije, a nedavno i iz istočne Afrike, ove obojene varijante minerala korunda bile su vrlo tražene kao dragulji zbog svoje rijetkosti, boje i trajnosti.

P: Vrijede li stare cigle ikakvog novca?

O: Cijene recikliranih cigli mogu varirati ovisno o različitim čimbenicima, uključujući dostupnost, stanje i rijetkost cigle. Budući da se reciklirane opeke dobivaju iz starih zgrada i građevina, njihova ponuda može biti ograničena, što često pridonosi višim cijenama u usporedbi s novim opekama.

P: Kako polirati korund?

O: Dva ili tri prskanja dijamanta granulacije 14,000, a zatim jednu dozu WD-40 ili nekoliko kapi ulja. Promiješajte prstom, ali nemojte brisati kao inače. Ovo stvara kašu koja će predpolirati i ispolirati sve u jednom koraku.

P: Koji biste mineral upotrijebili za poliranje komada korunda?

O: Za poliranje korunda najbolje je koristiti dijamantni prah, iako je prilično skup. Vrlo fini bor karbid bi također mogao raditi, iako bi bio sporiji i zahtijevao bi malo eksperimentiranja.

P: Što je proces korunda?

O: Korund je bio prvi mineral dragulja koji je sintetiziran u laboratoriju postupkom koji je danas poznat kao plamena fuzija. Nešto teži proces, rast fluksa, također se koristi za sintezu gem korunda. Sintetski rubini i safiri trenutno se proizvode u ogromnim količinama za industrijsku primjenu i za primjenu u draguljima.

P: Kako tretirate korund?

O: Toplinska obrada može poboljšati boju i prozirnost na temperaturama u rasponu od oko 800 do 1900 stupnjeva. Temperature manje od oko 1000 do 1100 stupnjeva imaju tendenciju posvijetliti plave boje. Ovo može biti poželjno za uklanjanje modificirajuće boje s rubina ili za posvjetljivanje boja safira koji su pretamni.

P: Kako se obrađuju cigle?

O: U osnovi, opeka se proizvodi miješanjem mljevene gline s vodom, oblikovanjem gline u željeni oblik te sušenjem i pečenjem. U davna vremena sve kalupljenje izvodilo se ručno. Korund je aluminijev oksid koji obično oblikuje šesterokutne prizme u obliku bačve koje se sužavaju na oba kraja ili kao tanke pločaste šesterokutne ploče. Tvrdoća mu je 9 na Mohsovoj ljestvici, što ga čini jednim od najtrajnijih komercijalnih dragulja. Nema dominantnog cijepanja i lomi se na konhoidalni način.

P: Koliko dugo traje vatrostalna opeka?

O: Ako se koristi nepropisno, može se oštetiti za jedan ili dva mjeseca. Ako se pravilno koristi, njegov život može doseći pet godina i deset godina. Dakle, na što trebamo obratiti pozornost ako želimo da vatrostalna opeka ima dug vijek trajanja?

P: Što je korund u vatrostalnom materijalu?

P: Kakav je sastav opeke od korund mulita?

P: Koja je razlika između vatrostalne i vatrostalne opeke?

O: Sastav: Vatrostalne opeke, uključujući SiC vatrostalne opeke, obično se izrađuju od materijala poput silicijevog karbida, glinice, cirkonijevog oksida ili sadrže veću količinu mulita. Vatrogasne opeke, s druge strane, prvenstveno se sastoje od minerala gline i glinice ili mulita u manjim količinama.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača korundnih opeka u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite jeftine korundne opeke za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.