Magnezitne opeke

Zašto odabrati nas

QC
U proizvodnji, Kerui se pridržava korištenja sofisticirane opreme i tehnologije, kako bi se osigurala preciznost omjera praha, poboljšala čvrstoća i vatrostalnost vatrostalnih proizvoda, smanjila stopa neispravnih proizvoda, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost kvalitete proizvoda .

Izvrstan tehnički tim
Kerui ima potpuni tehnički tim prije prodaje i standardizirani postupak savjetovanja s korisničkom službom kako bi kupcima pružio dizajn, proizvodnju, konstrukciju i održavanje cjelokupnog vatrostalnog materijala za peć i pomogao korisnicima da brzo odaberu odgovarajući plan izgradnje i održavanja peći.

Građevinska tehnička podrška
Kako bi se dala puna prednost učinku vatrostalnih materijala i učinkovito poboljšao životni vijek peći, dobra konstrukcijska shema i izvedba su vrlo važni. Kerui ima svojih pet građevinskih timova koji pokrivaju izgradnju i održavanje više od 100 uobičajenih korišteni vatrostalni materijali za peći u industriji čelika, taljenju obojenih metala, petrokemijskoj industriji, industriji građevinskog materijala i drugim industrijama.

Servis nakon prodaje!
Uz razdoblje jamstva kvalitete proizvoda, naša tvrtka još uvijek preuzima obveze postprodajnih usluga i pruža vam odgovarajuće proizvode, ozbiljno kako biste riješili problem (odgovarajuća naknada naplaćuje se po trošku).

Što su Magnezitne opeke

Magnezitna opeka je alkalna vatrostalna opeka izrađena od magnezija kao glavne komponente i periklaza kao glavne kristalne faze. Njegov sadržaj magnezijevog oksida je 91%-97%. Magnezijeve opeke imaju visoku vatrostalnost i dobru otpornost na koroziju na željezne okside, alkalnu trosku i topilice s visokim sadržajem kalcija. Ali otpornost na toplinski udar je slaba.

Prednosti Magnezitnih opeka

Izvrsna otpornost na visoke temperature
Magnetne opeke su otporne na strukturna oštećenja čak i na temperaturama do 3000 stupnjeva (5432 stupnjeva F). Mogu se koristiti u aplikacijama gdje drugi materijali ne bi uspjeli zbog svoje izvrsne temperaturne tolerancije.

Dobra toplinska vodljivost
Zbog svoje izvrsne toplinske vodljivosti, ove su opeke učinkovite u prijenosu topline. U primjenama kao što su peći i peći gdje je ravnomjerna disperzija topline presudna, ova je karakteristika prednost.

Visoka tlačna čvrstoća
Mag opeke imaju visoku tlačnu čvrstoću, što im omogućuje da izdrže velika opterećenja. Čak i pod izazovnim okolnostima, njegova snaga jamči strukturalni integritet konstrukcije.

Nisko toplinsko širenje
Kada su podvrgnute naglim temperaturnim fluktuacijama, niska toplinska ekspanzija ovih opeka pomaže smanjiti mogućnost pucanja ili pucanja. Omogućuje ciglama da bubre i skupljaju se bez ozbiljnog oštećenja.

Vrste magnezitnih opeka

Izravno spojene magnezitne opeke
Zrnca magnezita kombiniraju se s magnezijskim vezivom visoke čistoće kako bi se stvorile izravno vezane magnezitne opeke. Ove su opeke idealne za upotrebu u proizvodnji čelika i industriji obojenih metala zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i jake toplinske vodljivosti.

Opeke od taljenog magnezita
Kako bi se stvorile opeke od taljenog magnezita, sirovine za magnezij prvo se moraju rastopiti u elektrolučnoj peći, zatim se rastaljeni materijal mora ohladiti i skrutiti. Kao rezultat ove metode dobivaju se opeke visoke gustoće, izuzetne otpornosti na toplinske udare i visoke vatrostalnosti. Često se koriste u situacijama koje uključuju visoke temperature.

Pečene magnezitne opeke
Da bi se stvorile spaljene magnezitne opeke, sirovine za magnezij se zagrijavaju na visoku temperaturu, hlade i zatim oblikuju. Ove se opeke često koriste u raznim visokotemperaturnim industrijskim pećima i imaju jaku otpornost na toplinski udar.

Kemijski vezane magnezitne opeke
Magnezit se kombinira s odgovarajućim kemijskim vezivom, kao što je fosfat alkalnog metala, kako bi se stvorile kemijski vezane magnezitne opeke. Ove se opeke često koriste u pećima za pečenje cementa i vapna i imaju jaku otpornost na koroziju troske.

Primjena magnezitnih opeka

$Furnace Refractory Bricks$

Industrija čelika
Jedna od najistaknutijih primjena magnezitnih opeka je u industriji čelika, posebno u izgradnji peći i lonca za proizvodnju čelika. Vatrostalna obloga ovih peći suočava se s ekstremnim uvjetima, uključujući visoke temperature i kemijske reakcije. Otpornost magnezitnih opeka na toplinu i bazičnu koroziju troske čini ih idealnim izborom za ova kritična područja. Oni pomažu u održavanju integriteta obloge peći, osiguravajući dosljednu i učinkovitu proizvodnju čelika.

Cementna industrija
Industrija cementa oslanja se na magnezijske opeke u izgradnji rotacijskih peći, koje su neophodne za proizvodnju klinkera. Ove peći rade na temperaturama višim od 1400 stupnjeva, a magnezitne opeke briljiraju u tako teškim uvjetima. Njihova sposobnost podnošenja visokih temperatura i otpornosti na korozivne učinke alkalnih materijala ključna je za produljeni vijek trajanja peći i isplativu proizvodnju cementa.

Industrija stakla
Magnezitne opeke se u industriji stakla koriste za oblaganje regeneratora i peći za taljenje stakla. Proizvodnja stakla uključuje ekstremno visoke temperature, a ove opeke pružaju izvrsnu otpornost na toplinu i minimalno toplinsko širenje, osiguravajući stabilnost strukture peći i produljeni radni vijek.

Obojena metalurgija
Magnezitne opeke također nalaze primjenu u obojenoj metalurgiji, kao što je izgradnja peći za taljenje bakra i nikla. Ove peći rade na povišenim temperaturama, a otpornost na koroziju i toplinski stres koju pokazuju magnezitne opeke neophodna je za njihovu učinkovitost i dugovječnost.

Magnezitne opeke imaju nekoliko izvanrednih karakteristika

Visoka točka topljenja

Magnezitne opeke mogu izdržati ekstremno visoke temperature, što ih čini idealnim za industrije koje uključuju intenzivnu toplinu, kao što je proizvodnja čelika.

Otpornost na koroziju

Visoko su otporni na kemijsku koroziju, posebice bazičnom troskom koja je ključna u proizvodnji čelika i cementa.

Toplinska izolacija

Magnezitne opeke posjeduju izvrsna svojstva toplinske izolacije, osiguravajući energetsku učinkovitost u visokotemperaturnim procesima.

Nisko toplinsko širenje

Njihova niska toplinska ekspanzija smanjuje rizik od pucanja i oštećenja strukture pod ekstremnom toplinom.

Sastav magnezitnih opeka

Magnezijev oksid (MgO)

Glavna tvar u magnezitnim opekama je magnezijev oksid, koji se ponekad naziva i magnezijev oksid. Opekama daje čvrstoću i otpornost na visoke temperature.

Silicij (SiO2)

Magnezitne opeke su ojačane i imaju smanjeno toplinsko širenje dodatkom silicijevog dioksida. Dodatno, doprinosi poboljšanoj vatrostalnosti opeke.

željezni oksid (Fe2O3)

Tijekom procesa pečenja, željezni oksid djeluje kao sredstvo za topljenje i snižava temperaturu taljenja magnezitnih opeka. Dodatno, daje boju opeke.

kalcijev oksid (CaO)

Ciglama se dodaje kalcijev oksid kako bi se povećala njihova obradivost i smanjilo skupljanje tijekom proizvodnje. Dodatno, poboljšana je otpornost opeke na toplinski udar.

Aluminij (Al2O3)

Kako bi se poboljšala mehanička čvrstoća i otpornost na koroziju magnenata, mješavini se dodaje glinica.

Kako odabrati magnezitne opeke

Nasipna gustoća i poroznost
Nasipna gustoća i poroznost ključni su pokazatelji trajnosti i toplinske vodljivosti opeke. Velika nasipna gustoća općenito znači veću čvrstoću i bolju otpornost na trosku i eroziju. S druge strane, niža poroznost osigurava bolju otpornost na kemijske napade i smanjuje vjerojatnost da cigla upije štetne tvari. Prilikom odabira vatrogasne opeke s visokim postotkom aluminijevog oksida, provjerite specifikacije proizvođača za gustoću i poroznost kako biste bili sigurni da zadovoljavaju zahtjeve vaše primjene. . Tipično, visokokvalitetna šamotna opeka s visokim postotkom aluminija trebala bi imati nasipnu gustoću od oko 2.3-3.0 g/cm³ i nisku poroznost, po mogućnosti ispod 20%.

Hladna snaga drobljenja (ccs)
Čvrstoća na hladnoću (ccs) je mjera mehaničke čvrstoće cigle ili njene sposobnosti da izdrži fizičke sile bez loma. Ovo je osobito važno u okruženjima s visokim stresom gdje će cigle podnositi velika opterećenja ili biti izložene abrazivnim materijalima. Visokokvalitetne magnezitne opeke s visokim sadržajem glinice trebaju imati ccs od najmanje 70-100 mpa.

Otpornost na kemikalije
Magnezitne opeke s visokim postotkom aluminijevog oksida trebale bi imati dobru otpornost na kemijske napade, osobito od troske, plinova i drugih korozivnih tvari koje se javljaju u okruženjima visoke temperature. Treba uzeti u obzir kemijski sastav opeke, posebno njenu sposobnost otpornosti na lužine, kiseline i druge kemikalije prisutne u radnom okruženju.

Dimenzijska točnost
Točnost dimenzija ključna je za pravilnu ugradnju i osiguravanje čvrstog, besprijekornog prianjanja u peć ili oblogu peći. Opeke lošeg dimenzioniranja mogu dovesti do pukotina, što rezultira gubitkom topline i smanjenom učinkovitošću. Magnezitne opeke proizvode se s preciznim dimenzijama, osiguravajući savršeno pristajanje i optimalnu toplinsku izvedbu.

Reputacija marke i certifikati
Konačno, uzmite u obzir reputaciju proizvođača ili dobavljača. Etablirane marke s poviješću proizvodnje visokokvalitetnih vatrostalnih materijala općenito su pouzdanije. Potražite certifikate koji potvrđuju kvalitetu i učinkovitost magnezitnih opeka, poput iso 9001 ili drugih standarda specifičnih za industriju.

Proces magnezitnih opeka

Pomiješajte sirovine za izradu magnezijskih karbonskih opeka

Prilikom miješanja, grafit treba biti uravnotežen s česticama magnezija, redoslijed dodavanja treba biti: čestice magnezija → vezivo → grafit → fini prah magnezija i dodatni prah. Zbog velike količine grafita, niske gustoće i vrlo malo aditiva, potrebno je dugo vremena za miješanje, ali ako je vrijeme miješanja predugo, grafit i fini prah oko čestica magnezija lako će pasti, tako da je vrijeme miješanja je taman kako treba.

Izrada opeke od magnezijskog ugljena

Proizvodnja opeke MgO-C važna je za gradnju vatrostalne opeke: vrlo je važna kvaliteta i količina grafita koji se dodaje sastojcima. Zbog velike količine grafita u prljavštini i malih čestica agregata, bolje je koristiti metode visokog tlaka i kontrole tlaka s prvom malom težinom, teškim pritiskom i mnogim pritiscima kako bi se izbjeglo stvaranje pukotina. Bolje je poduzeti mjere kontrole za čišćenje, umor i pritisak. Osim toga, površina ćerpiča stvorena visokim pritiskom vrlo je glatka i lako je skliznuti tijekom rukovanja i izrade. Stoga, gotovi čerpić treba brusiti ili premazati smolom za hlađenje 0.{1-2 mm debljine kako bi se formirao film smole kako bi se spriječilo klizanje. Ovaj tretman se naziva tretman protiv klizanja.

Opeka za toplinsku obradu MgO-C

Lijevani magnezitni ugljen mora se očvrsnuti prije upotrebe, a gubitak topline pri kaljenju ima veliki utjecaj na performanse vatrostalnih opeka. Istraživanje je pokazalo da je postupak stvrdnjavanja na 200-250 stupnju najbolji za osiguranje visoke gustoće opeke i smanjenje poroznosti. Kada je viša od 250 stupnjeva ili ispod 200 stupnjeva, žarenje može imati negativne učinke. Potrebno je kontrolirati zrak. Obično na 50-60 stupnjeva, zbog omekšavanja smole, treba je pravilno zagrijati; na 100-110 stupanj , jer se oslobađa puno metala, potrebno ga je zagrijati; na 200-250 stupnjeva, da se završi reakcija i da se pravilno zagrije.

Naša tvornica

Kerui Refractory sada je postao jedno od moćnih vatrostalnih poduzeća u istraživanju, razvoju, proizvodnji i prodaji vatrostalnih proizvoda, a njegove upotrebe proizvoda pokrivaju upotrebu vatrostalnih materijala za visokotemperaturne peći i opremu u metalurgiji, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima, elektroenergetika, vojna industrija, industrija obojenih metala, ugljična industrija i druge industrije. Kerui Refractory godišnje proizvodi 150 000 tona sinteriranih proizvoda i 100 000 tona neoblikovanih vatrostalnih materijala. Tvrtka ima četiri tvornice, naime tešku opeku, laku opeku, neoblikovanu opeku i topljenu opeku.

Certifikati

FAQ

P: Kakav je sastav magnezijevog oksida u opekama?

A: Vatrostalne krom-magnezitne opeke i smjese sastavljene od granuliranog rastaljenog materijala s veličinom zrna od 12 mm ili manje, i sadržajem od 71 do 83 tež. % Cr2O3 i od 17 do 29 mas. % MgO, pri čemu je minimalni sadržaj Cr 2 O 3 i MgO 94 tež. %.

P: Koja je točka taljenja magnezitnih karbonskih opeka?

O: 2800 stupnjeva Celzijusa
Korištenjem opeke MgO-C može se proizvoditi čisti čelik s manje vatrostalnog materijala. Budući da magnezij ima talište od 2800 stupnjeva Celzijusa, ovi vatrostalni materijali imaju znatnu prednost u odnosu na materijale na bazi Al2O3- i SiO2-.

P: Koji su nedostaci eflorescencije kod opeke?

O: Ako se ne zbrine ispravno, problem se može brzo proširiti. Cvjetanje nije opasno, ali može dovesti do problema s vlagom uzrokujući strukturna oštećenja građevinskih materijala. Zato je važno djelovati kada ga uočite.

P: Koja je točka taljenja magnezitnih opeka?

O: Magnezitne ugljične opeke izrađene su od alkalnog oksida magnezijevog oksida visokog tališta (talište 2800 stupnjeva) i ugljičnih materijala visokog tališta koje je teško smočiti troskom kao sirovinom, s dodanim raznim neoksidnim aditivima.

P: Što se događa kada se magnezit zagrijava?

O: Kada metalni magnezij gori, on reagira s kisikom koji se nalazi u zraku i stvara magnezijev oksid. Spoj je materijal u kojem su atomi različitih elemenata međusobno povezani. Kisik i magnezij spajaju se u kemijskoj reakciji i formiraju ovaj spoj.

P: Koje su granice cvjetanja u opekama?

O: Stupanj eflorescencije je dan kao: (a) NIL – Kada nema primjetnih naslaga eflorescencije. (b) BLAGO - Ne više od 10% površine opeke prekriveno tankim naslagama soli. (c) UMJEREN - Pokriva do 50% površine opeke.

P: Zašto je talište MgO tako visoko?

O: U magnezijevom oksidu i atomi magnezija i kisika tvore ione u rešetki. Zbog veće veličine naboja na atomima magnezija i kisika, sila privlačenja između njih je vrlo velika. To im daje vrlo visoku energiju rešetke i potrebno je mnogo energije da se ta rešetka razbije.

P: Koja je razlika između magnezita i magnezija?

O: Magnezit je mineral koji se sastoji od magnezijevog karbonata (MgCO3) i pripada kalcitnoj skupini karbonatnih minerala. Glavni je izvor magnezija. Mineral nastao kao rezultat djelovanja otopina koje sadrže magnezij na kalcit ili kao produkt alteracije iz stijena bogatih magnezijem.

P: Koje su namjene magnezijskih opeka?

O: Koriste se u pećima, pećima, loncama, pretvaračima i drugoj visokotemperaturnoj opremi gdje su otpornost na alkalne troske i toplinska stabilnost bitni. Razmatranja održavanja: Magnezitne opeke mogu biti osjetljive na hidrataciju, ugljični dioksid (CO2) i sumporov dioksid (SO2).

P: Koje su namjene magnezijskih karbonskih opeka?

O: Uglavnom se koristi za oblogu peći i slavinu oksidacijskog reformatora za proizvodnju čelika, vruće točke na stijenci peći električnih peći velike snage, kao i oblogu peći za rafiniranje izvan peći i liniju troske čelika bubanj. Postoje tri učinkovite vrste otapala za čišćenje cigle, uključujući sapunicu (za opće čišćenje cigle), formulu za izbjeljivanje (protiv plijesni i plijesni) ili slanu kiselinu (za mrlje koje je najteže ukloniti).

P: Kakav je sastav magnezitnih opeka?

O: Sastav: Magnezitne opeke prvenstveno se sastoje od magnezija, minerala koji se prirodno pojavljuje. Čistoća magnezijevog oksida koji se koristi u opekama može varirati i može se kombinirati s malim količinama drugih aditiva ili vezivnih sredstava, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.

P: Koja su posebna svojstva magnezita?

O: Magnezit se može spaliti u prisutnosti drvenog ugljena da bi se proizveo MgO, koji je poznat kao periklaza u obliku minerala, slično kao što se pravi vapno. Magnezit se spaljuje u velikim količinama kako bi se proizveo magnezijev oksid, vatrostalni materijal koji se koristi kao obloga u visokim pećima, pećima i spalionicama.

P: Što je magnezijska opeka?

P: Koja je razlika između magnezija i magnezita?

O: U trgovini se pojam 'magnezit' odnosi ne samo na mineral, već i na mnoge proizvode dobivene kalciniranjem prirodnog karbonata, npr. kaustični magnezit (magnezit dobiven kalciniranjem sirovog magnezita na relativno niskim temperaturama, 700 prema 1, 000 o C, i zadržavajući 2 do 7% CO2 kao karbonat) i mrtvo spaljeno

P: Zašto se magnezij ne koristi u građevinskoj industriji?

O: Magnezij ima tipično slabu duktilnost, nisku čvrstoću zamora/napon tečenja i izuzetno je reaktivan, što ga čini osjetljivim na koroziju. Sve ove slabosti dovode do toga da je metal lošiji izbor u usporedbi s njegovim jačim parnjacima od čelika i aluminija za specifične konstrukcijske primjene.

P: Koji je uobičajeni naziv za magnezij?

O: Magnezitne opeke su bijeli higroskopni čvrsti mineral koji se prirodno pojavljuje kao periklaz i izvor je magnezija (vidi također oksid). Ima empirijsku formulu MgO i sastoji se od rešetke Mg2+ iona i O2− iona koji se drže zajedno ionskom vezom.

P: Koja je sirovina magnezijskih opeka?

O: Međutim, zbog niske temperature taljenja (650 stupnjeva), magnezij ima relativno loša mehanička svojstva na povišenoj temperaturi, npr. puzanje. To je stoga ograničilo njegovu upotrebu u aplikacijama kao što su komponente motora. Magnezij je također vrlo reaktivan metal i inherentno ima slabu otpornost na koroziju i habanje.

P: Kakav je sastav krom magnezitne opeke?

A: 2,271,362 otkriva krom-magnezitne fuzijske opeke koje imaju sastav od 79% Cr2O3, 20.6% MgO i 0,4% CaO. Ove opeke mogu poslužiti kao obloga u staklenim pećima, ali samo ispod razine taline, jer se iznad razine taline brzo erodiraju.

P: Za što se koristi magnezijeva kromirana opeka?

O: Uglavnom se koristi u pećima metalurške industrije, kao što su peći za sekundarnu rafinaciju i razne peći za taljenje obojenih metala. Osim toga, koristi se iu zoni gorenja cementnih rotacijskih peći i regeneratora staklenih peći.

P: Koja je upotreba magnezija u opeci?

O: Magnezitna opeka je alkalna vatrostalna opeka izrađena od magnezija kao glavne komponente i periklaza kao glavne kristalne faze. Njegov sadržaj magnezijevog oksida je 91%-97%. Magnezijeve opeke imaju visoku vatrostalnost i dobru otpornost na koroziju na željezne okside, alkalnu trosku i topilice s visokim sadržajem kalcija.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača magnezitnih opeka u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite jeftine magnezitne opeke za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.