Silikatne opeke

Zašto odabrati nas

QC
U proizvodnji, Kerui se pridržava korištenja sofisticirane opreme i tehnologije, kako bi se osigurala preciznost omjera praha, poboljšala čvrstoća i vatrostalnost vatrostalnih proizvoda, smanjila stopa neispravnih proizvoda, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost kvalitete proizvoda .

Izvrstan tehnički tim
Kerui ima potpuni tehnički tim prije prodaje i standardizirani postupak savjetovanja s korisničkom službom kako bi kupcima pružio dizajn, proizvodnju, konstrukciju i održavanje cjelokupnog vatrostalnog materijala peći te pomogao kupcima da brzo odaberu odgovarajući plan izgradnje i održavanja peći.

Građevinska tehnička podrška
Kako bi se dala puna prednost učinku vatrostalnih materijala i učinkovito poboljšao životni vijek peći, dobra konstrukcijska shema i izvedba su vrlo važni. Kerui ima svojih pet građevinskih timova koji pokrivaju izgradnju i održavanje više od 100 uobičajenih korišteni vatrostalni materijali za peći u industriji čelika, taljenju obojenih metala, petrokemijskoj industriji, industriji građevinskog materijala i drugim industrijama.

Postprodajne usluge!
Uz razdoblje jamstva kvalitete proizvoda, naša tvrtka još uvijek preuzima obveze postprodajnih usluga i pruža vam odgovarajuće proizvode, ozbiljno kako biste riješili problem (odgovarajuća naknada naplaćuje se po trošku).

Što je Silikatne opeke

Silikatne opeke izrađene su od kvarcnog kamenog materijala, sadržaj SiO2 je veći od 96%. Silikatne opeke pripadaju kiselo vatrostalnim opekama, imaju izvrsnu sposobnost otpornosti na kiselu trosku i eroziju kisele otopine. Silikatne opeke imaju dobru otpornost na visoke temperature, visoku vatrostalnost pod opterećenjem oko 1640-1680 stupnjeva, visoka točka omekšavanja s temperaturom. Štoviše, silikatne opeke također imaju dobru provodljivost topline, a vatrostalnost je 1690~1730 stupnjeva. To je idealan građevinski materijal za visokotemperaturne peći.

Prednosti silikatne opeke

Izdržljivost
Silikatne opeke traju znatno dulje od standardnih građevinskih materijala poput betona ili žbuke jer nemaju istu razinu habanja. Na ove opeke ne utječu ekstremne promjene temperature i mogu lako podnijeti toplinu koju stvaraju peći i kotlovi, sprječavajući oštećenje uslijed pucanja ili mrvljenja.

Zaštita od požara
Silikatne opeke pružaju izvrsnu vatrootpornu barijeru koja može pomoći u zaštiti od požara u domovima, tvrtkama i industrijskim zgradama. Materijali također mogu pomoći smanjiti štetu od dima tijekom požara i smanjiti otrovne pare tijekom taljenja metala.

Energetska učinkovitost
Silikatne opeke pomažu apsorbirati i zadržati toplinu učinkovitije od drugih materijala. Ovo poboljšano zadržavanje topline rezultira nižom potrošnjom energije, što ih čini vrlo traženim u komercijalnim operacijama kao što su pećnice, pekare i ljevaonice stakla. Korištenje silikatne opeke također pomaže u uštedi novca na troškovima goriva.

Isplativo
Silikatne opeke su isplative za male projekte kao što su roštilji ili kamini i velike projekte kao što su industrijske peći. Ovi materijali zahtijevaju manje održavanja tijekom vremena i koštaju znatno manje od čelika ili armiranog betona pri popravcima ili izgradnji novih struktura.

Vrste silikatne opeke

Silikatna opeka za koksarnu peć

Silikatne opeke za koks uglavnom se sastoje od tridimita, koji se uglavnom koristi za izradu zidova regeneratora, žlijebova, komora za izgaranje, komora za karbonizaciju i krovova koksnih peći. Moderne koksne peći su toplinska oprema velikih razmjera izgrađena od desetaka tisuća tona i gotovo tisuću vrsta vatrostalnih materijala od opeke, od kojih silikatne opeke čine 60% do 70%. Silikatne opeke za koksne peći uglavnom imaju karakteristike visoke temperature omekšavanja, visoke toplinske vodljivosti, dobre otpornosti na toplinski udar i dobre stabilnosti volumena pri visokim temperaturama.

Silikatna opeka za staklene peći

Budući da silikatna opeka ima karakteristike kemijske otpornosti, niske nasipne gustoće, nema onečišćenja stakla, stabilnog volumena na visokoj temperaturi i sprječava promjenu tijela peći zbog temperaturnih fluktuacija, postala je važna visokotemperaturna komponenta za izgradnju staklene cisterne peći.

Primjena silikatne opeke

Industrija željeza i čelika
Visoke peći: Silikatne opeke se intenzivno koriste za oblaganje visokih peći. Visoke temperature i korozivna priroda troske u visokim pećima zahtijevaju upotrebu materijala koji mogu izdržati teške uvjete. Silikatne opeke pružaju izvrsnu otpornost na ove uvjete, osiguravajući dugotrajnost obloge peći. Električne lučne peći: U elektrolučnim pećima, silikatne opeke se koriste za oblaganje krova i zidova peći. Njihova otpornost na toplinske udare i sposobnost podnošenja visokih temperatura čine ih idealnima za ovu primjenu.

Industrija stakla
Peći za taljenje stakla: Silikatne opeke koriste se u oblogama peći za taljenje stakla. Otpornost opeke na korozivnu prirodu rastaljenog stakla i njihova sposobnost da izdrže visoke temperature ključni su za održavanje učinkovitosti peći i produljenje vijeka trajanja.

Keramička industrija
Peći: U keramičkoj industriji, silikatne vatrostalne opeke koriste se za oblaganje peći, gdje pomažu u postizanju potrebnih visokih temperatura za pečenje keramike. Njihova sposobnost podnošenja toplinskog stresa i visokih temperatura osigurava proizvodnju visokokvalitetnih keramičkih proizvoda.

Obojena metalurgija
Taljenje bakra i aluminija: Silikatne opeke koriste se u oblogama peći za taljenje obojenih metala poput bakra i aluminija. Otpornost opeke na udare troske i metala ključna je u ovim procesima.

Cementna industrija
Rotacijske peći: U proizvodnji cementa, silikatne opeke se koriste za obloge rotirajućih peći. Njihova sposobnost da izdrže visoke temperature i korozivna okruženja koja se nalaze u ovim pećima ključna je za učinkovitu proizvodnju cementa.

Petrokemijska industrija
Peći za reformiranje: Silikatne vatrostalne opeke koriste se u pećima za reformiranje u petrokemijskoj industriji. Njihova sposobnost da se odupru teškim uvjetima i visokim temperaturama koji se javljaju u ovim procesima ključna je za radnu učinkovitost.

Good Performance 41 Fused Cast Azs Block

Karakteristike silikatne vatrostalne opeke

Otpornost na visoke temperature
Silikatne opeke mogu izdržati temperature do 1700 stupnjeva (3092 stupnjeva F), što ih čini prikladnim za upotrebu u pećima, pećima i drugim okruženjima s visokom toplinom.

Otpornost na toplinski udar
Zbog svoje strukture nalik staklu, silikatne opeke mogu izdržati brze promjene temperature bez pucanja ili lomljenja.

Kemijska stabilnost
Silikatne opeke otporne su na većinu kiselina i lužina, što ih čini prikladnima za upotrebu u kemijskoj obradi i drugim korozivnim okruženjima.

Niska toplinska vodljivost
Silikatne opeke imaju nisku toplinsku vodljivost, što znači da ne prenose toplinu lako. Ovo svojstvo pomaže u izolaciji i zaštiti okolnih struktura od visokih temperatura.

Izdržljivost
Silikatne vatrostalne opeke poznate su po svom dugom vijeku trajanja i otpornosti na habanje.

Kako odabrati silikatne opeke

Zahtjevi za prijavu
Odredite specifične zahtjeve svoje primjene, uključujući temperaturu, kemijsko okruženje i mehanički stres. Silikatne vatrostalne opeke obično se koriste u industrijama kao što su stakla, keramika i metalurgija, gdje dolaze u dodir s visokim temperaturama i kiselim ili neutralnim okruženjima. Osigurajte da cigle koje odaberete imaju potrebnu otpornost na toplinski udar, kemijski napad i mehaničku abraziju za vašu specifičnu primjenu.

Sadržaj silicija
Silikatne vatrostalne opeke prvenstveno se sastoje od silicijevog dioksida (SiO2), koji pruža izvrsnu toplinsku izolaciju i otpornost na kiselu okolinu. Sadržaj silicijevog dioksida može varirati svojstva silicij-dioksidne vatrostalne opeke, a viši sadržaj silicijevog dioksida općenito nudi bolju otpornost na kiselu koroziju. Razmotrite kemijski sastav svoje primjene i prema tome odaberite odgovarajući sadržaj silicija.

Oblik i veličina opeke
Odredite potreban oblik i veličinu silikatne vatrostalne opeke na temelju vaše primjene i dizajna peći. Silikatne opeke dostupne su u raznim oblicima, uključujući standardne opeke, lučne opeke i posebne oblike. Veličina i oblik opeke trebaju biti kompatibilni s dizajnom vatrostalne obloge i načinom ugradnje kako bi se osiguralo pravilno pristajanje i izvedba.

Toplinska vodljivost
Razmotrite željenu toplinsku vodljivost silikatne opeke. Silikatne vatrostalne opeke imaju relativno nisku toplinsku vodljivost, što ih čini prikladnima za izolaciju. Međutim, ako je prijenos topline važan za vašu primjenu, možda ćete trebati razmotriti druge vatrostalne materijale ili odabrati silikatne i šamotne opeke s visokim udjelom glinice s posebnim dodacima za povećanje toplinske vodljivosti.

Reputacija dobavljača
Odaberite renomiranog dobavljača s dokazanim iskustvom u proizvodnji i opskrbi visokokvalitetnih silikatnih vatrostalnih opeka. Potražite dobavljače koji imaju stručnost u vatrostalnim materijalima i mogu pružiti tehničku podršku i smjernice u odabiru prave opeke za vašu primjenu. Prilikom odabira dobavljača uzmite u obzir faktore kao što su kvaliteta proizvoda, isporuka na vrijeme i recenzije kupaca.

Isplativost
Ocijenite isplativost silikatne vatrostalne opeke. Iako je važno uzeti u obzir cijenu, jednako je važno procijeniti ukupnu vrijednost i performanse opeke. Uravnotežite početni trošak s faktorima kao što su izdržljivost, dugotrajnost i performanse kako biste donijeli informiranu odluku.

Proces silikatne opeke

Određivanje omjera sirovina i sastava čestica

Sirovine za proizvodnju silikatne opeke uglavnom uključuju kvarcni kamen, otpadne silikatne opeke, vapno, mineralizatore i organska veziva. Dodavanje otpadne silike opeke može smanjiti ekspanziju opeke pri pečenju, ali će također smanjiti vatrostalnost i čvrstoću proizvoda. Stoga ga treba odrediti prema različitim situacijama. Načelo je da što je veća jedinična težina proizvoda, to je složeniji oblik i što je veća količina dodana, općenito je treba kontrolirati unutar 20%. Sirovini se dodaje vapno u obliku vapnenog mlijeka koje djeluje kao vezivo, povećava čvrstoću nakon sušenja, a kod pečenja djeluje kao mineralizator. Mineralizator koji se koristi u proizvodnji je uglavnom valjani čelični oksidni kamenac. Obično korišteno organsko vezivo je otpadna tekućina od sumporne kiseline.

Određivanje sustava paljenja

Silikatne opeke prolaze faznu promjenu tijekom pečenja, što otežava pečenje. Stoga treba sveobuhvatno razmotriti fizikalne i kemijske promjene opeke tijekom pečenja, oblik i veličinu sirovog tijela te karakteristike peći.
① U temperaturnom rasponu ispod 600 stupnjeva, temperaturu treba podići brzo i ravnomjerno.
②U temperaturnom rasponu od 700-1100 stupnjeva, brzina zagrijavanja može se ravnomjerno ubrzati u usporedbi s prethodnom.
③U temperaturnom rasponu od 1100-1430 stupnjeva, brzinu zagrijavanja treba postupno smanjivati.
④ U visokotemperaturnom stadiju, koristite slabi redukcijski plamen za paljenje, a istovremeno neka raspodjela temperature u peći bude ravnomjerna i izbjegavajte utjecaj plamena na ćerpič. Nakon postizanja najviše temperature pečenja. Mora postojati dovoljno vremena za očuvanje topline, koje općenito varira unutar raspona od 20-48h.
⑤ Može se brzo ohladiti iznad 600 stupnjeva, a treba ga polako hladiti na niskim temperaturama. Tablica 10-4 navodi brzinu zagrijavanja u različitim temperaturnim rasponima.

Mjere za rješavanje oštećenja od silikatne opeke

Omjer cementa i razrijediti odgovarajuću gustoću. Specifična metoda otkrivanja je jednostavna za širenje cementne trgovine u ciglu i ne može teći. Pregusto nije lako razmazati prerijetko, lako se razlijeva; Dva su u ciglu na vatrostalnu glinu, pritisak na drugu ciglu lagano gnječenje, a zatim podignite tijelo cigle, cigla ispod pojasa, da pravi udio cementa.

Prednja strana vatrostalne opeke treba biti blizu cilindra. Između cigle i tijela cilindra ne može se staviti šamot i drugi ostaci. U bazenu od šamotne opeke, ispred pravokutnog nosila za napuštanje 1-2 cm pozicija ne stoji u cementu, cigla prema gore, pritisak na šamot, kraj blizu cilindra, pritisak na šamot, gnječenje, pomicanje, neka cement prekrije lice cigle , mala količina viška cementa istisnutog iz cigle i malog kraja velike dvije, cigle kraj materije štapić cilindar. Spojevi opeke ne smiju biti veći od 1,5 mm. Provjerite fasetu cigle, red ne gore, fenomen omatanja.

Gornja uska gornja traka. U polovici opsega zida, s gornjom vezom za ciglu, cigle za rotirajuću peć u drugoj polovici tjedna, kada gornja šipka mora biti gornja čvrsto. Između cigle i gornje šipke treba postaviti malo kockastog materijala kako bi se izbjeglo oštećenje vatrostalne cigle. Metoda za provjeru je li napetost gornje šipke, kada gornja šipka s rotacijom cilindra za provjeru da li gornja cigla cilindra ne popušta zaključani položaj, ako je pojava popuštanja, u peći i vatrostalna peć tijekom relativnog pomaka uzrokovanog mehaničkim oštećenje vatrostalne opeke.

Naša tvornica

Kerui Refractory sada je postao jedno od moćnih vatrostalnih poduzeća u istraživanju, razvoju, proizvodnji i prodaji vatrostalnih proizvoda, a njegove upotrebe proizvoda pokrivaju upotrebu vatrostalnih materijala za visokotemperaturne peći i opremu u metalurgiji, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima, elektroenergetika, vojna industrija, industrija obojenih metala, ugljična industrija i druge industrije. Kerui Refractory godišnje proizvodi 150 000 tona sinteriranih proizvoda i 100 000 tona neoblikovanih vatrostalnih materijala. Tvrtka ima četiri tvornice, naime tešku opeku, laku opeku, neoblikovanu opeku i topljenu opeku.

Certifikati

FAQ

P: Kakav je učinak silicija na cigle?

O: Silicij: Dobra zemlja od opeke trebala bi sadržavati oko 50 do 60 posto silicija. Prisutnost ovog sastojka sprječava pucanje, skupljanje i savijanje sirovih opeka. Time ciglama daje jednoličan oblik.

P: Što uzrokuje silicij u opeci?

O: Višak silike čini cigle lomljivima i slabima. Dobra zemlja za opeke treba sadržavati 50 – 60 % silicija. Sprječava pucanje, skupljanje i omatanje sirove opeke. Silicij daje jednoličan oblik ciglama. Opeka od kalcij-silikata sklonija je širenju i skupljanju nego cigla od glinene opeke i u određenim okolnostima može uzrokovati značajno pucanje ziđa.

P: Koje su temperature silikatne opeke?

O: Silicij je vatrostalna keramika koja se široko koristi u industriji čelika i stakla. Silikatne opeke pripremaju se pečenjem kvarca niskog sadržaja nečistoća u peći na temperaturi od 1450 stupnjeva, čime se najmanje 98,5% pretvara u mješavinu "otvorenijih", manje gustih oblika, tridimita i kristobalita.

P: Koja su svojstva silikatne opeke?

O: Silikatna opeka je vrsta kiselog vatrostalnog materijala s preko 93% sadržaja SiO2 i 2,35 g/cm3 stvarne gustoće, koja ima različite karakteristike niske ekspanzije volumena, izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama, jaku otpornost na eroziju kisele troske, a vatrostalnost je 1690 ~1710 stupnjeva, RUL je iznad 1620 stupnjeva.

P: Koliki je postotak silicija u dobroj opeci?

A: 50 – 60%
Dobra zemlja od opeke trebala bi sadržavati 50 – 60% silicija. Sprječava pucanje, skupljanje i omatanje sirove opeke. Silicij daje opekama ujednačen oblik. Višak silike čini cigle lomljivima.

P: Sadrže li sve cigle silicij?

O: Respirabilni kristalni silicij (RCS) nalazi se u većini cigli, pločica i betona. Kada se ti materijali obrađuju, stvara se prašina koja može biti dovoljno fina da se udiše duboko u pluća i uzrokuje razorne plućne bolesti uključujući silikozu, kroničnu opstruktivnu bolest pluća (KOPB) i rak pluća.

P: Jesu li silikatne opeke kisele ili bazične?

O: Kiseli vatrostalni
Silikatna opeka je kiseli vatrostalni materijal koji ima jaku sposobnost otpornosti na eroziju kisele troske ili kisele taline, ali ima slabu otpornost na eroziju alkalnih tvari i lako se uništava oksidima kao što su Al2O3, K2O, Na2O, itd. ., i otporan je na CaO, Oksidi kao što su FeO i Fe2O3 imaju dobre ...

P: Koje su negativne strane silicija?

O: Rizik od bolesti povezan je s razinama i trajanjem izloženosti kristalnom siliciju. Do početka bolesti može doći dugo nakon prestanka izlaganja. Silikoza, rak pluća, kronični bronhitis i nekoliko autoimunih bolesti povezani su s dugotrajnom ili vrlo visokom izloženošću kristalnom siliciju.

P: Kolika je poroznost silikatne opeke?

O: Prividna poroznost obične silikatne opeke je između 19 i 25%. Prividna poroznost silikatne opeke visoke gustoće je između 10 i 20%. Njihova tlačna čvrstoća je između 20 i 80 MPa. Uz upotrebu manje energije i bez zagađivača zraka povezanih s pečenjem gline, smatra se da opeke od kalcijevog silikata imaju znatno manji utjecaj na okoliš od glinenih opeka.

P: Što je ekspanzija silikatne opeke?

O: Komercijalne silikatne opeke uglavnom su se sastojale od kristobalita i nepretvorenog kvarca i pokazivale su veliku ekspanziju do 300 stupnjeva, nakon čega je slijedila znatno manja, ali pravilna ekspanzija do 550 stupnjeva. Od 550 stupnjeva do 600 stupnjeva stopa širenja je znatno povećana, ali iznad 600 stupnjeva promjena u dimenzijama bila je mala.

P: Je li silicij kancerogen?

O: Odjel za zdravstvo i socijalne usluge i Međunarodna agencija za istraživanje raka klasificiraju kristalni silicij (veličina koja se može udisati) kao poznati ljudski kancerogen (uzrokuje rak). čestice kristalnog silicija koje su dovoljno male da dopru do pluća povećavaju rizik od dobivanja raka pluća.

P: Što uzrokuje višak silicija u opeci?

O: Zemlja od opeke treba sadržavati oko 50 do % silicija. Odgovoran je za sprječavanje pucanja, skupljanja i savijanja sirovih opeka. Također utječe na trajnost opeke. Ako je prisutan u višku, tada uništava koheziju između čestica i cigle.

P: Koja je glavna funkcija silicija u opeci?

O: Silicij: dobra zemlja od opeke trebala bi sadržavati oko 50 do 60 posto silicija. Prisutnost ovog sastojka sprječava pucanje, skupljanje i savijanje sirove opeke. Time ciglama daje ujednačen oblik. Zidari mogu biti izloženi prašini od silicijevog dioksida tijekom zadataka kao što su miješanje cementa i morta, pražnjenje ili odlaganje vreća s cementom, rezanje i bušenje kroz cigle, metenje ili čišćenje podova i blokova.

P: Koja je točka taljenja silikatne opeke?

O: Silikonski dioksid ima talište od 1728 EC. Silicij, koji je daleko najzastupljeniji od svih vatrostalnih oksida, bez sumnje je jedna od najvažnijih sirovina u keramičkoj industriji. Vatrostalne opeke od silika-dioksida imaju izvrsnu otpornost na toplinski udar, osobito u određenim temperaturnim rasponima.

P: Koliko silicijske prašine ima u opekama?

O: Beton obično ima visok udio (sadržaj silicija između 25-75%), kao i cigla koja sadrži oko 30-40% silicija. Suho rezanje/piljenje bez usisavanja prašine vjerojatno će proizvesti najviše razine prašine od opeke/kamena u zraku. Dokazano je da mokri rad smanjuje razinu izloženosti do 91%.

P: Kako prepoznati kalcij-silikatne opeke?

O: Prisutnost kvarca i kalcita kao glavnih komponenti ukazuje na to da je ovaj uzorak opeka od kalcij silikata. Vaterit, visokotemperaturni polimorf kalcita, prisutan je kao manja komponenta.

P: Što je Rul za silikatne opeke?

O: Silikatna opeka izrađena je od kvarcnog kamenog materijala, sadržaj SiO2 je iznad 93%, ima dobru otpornost na kiselu trosku i dobru toplinsku vodljivost. Vatrostalnost je 1690~1710 stupnjeva, RUL je iznad 1620 stupnjeva. Kristalni silicij je uobičajeni mineral koji se nalazi u većini stijena, pijeska i gline. Prisutan je u stvarima poput betona, cigle, morta, opločnika, pločica, cementnih ploča, proizvoda od prirodnog kamena i izrađenih kamenih ploča.

P: Što silika radi u ciglama?

O: Izolacijska svojstva: Silikatne opeke imaju dobra izolacijska svojstva, koja pomažu u zadržavanju topline unutar peći ili peći i poboljšavaju energetsku učinkovitost. Smanjuju gubitak topline i održavaju stabilnu temperaturu u okruženju visoke temperature.

P: Kakav je proces proizvodnje silikatne opeke?

O: Proces se sastoji od drobljenja silikatnog kamena, dodavanja skrutnutog rastaljenog natrijum-kalcovog silikata i veziva, oblikovanja smjese i pečenja kalupa na 1350 do 1500 C kako bi se izazvala reakcija između silikata i silicijevog dioksida u silikatnom kamenu da bi se time dobila izazvati brzu transformaciju silicija u ...

P: Koje su temperature silikatne opeke?

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača silikatne opeke u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite jeftine silikatne opeke za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.